PE給水管生產中要注意的細節

　　在PE給水管長時間使用后就會知道，該產品在生產過程中要注意的事項有很多，尤其是一些細節方面的問題，一旦某一個細節性的問題沒有立即解決掉，很有可能就會對該產品的質量造成很大的影響，因此面對很多細節性的問題一定要盡量注意到。
　　一、給水管生產時，在保障滿足質量的前提下，真空度盡量放低，這樣管子的內應力小，存放過程中變形小
　　二、冷卻的速度也影響材料的形態，特別是結晶聚合物在固化過程中所形成的晶體的尺寸，高冷卻速度傾向于生成大量的小球晶，冷卻過程影響管壁內的應力分布，殘余應力的分布和大小，可顯著影響管子的性能，特別是裂紋擴展性能，這增強了管材的韌性
　　三、管子的接頭粘接過低的溫度，加熱再長時間也無濟于事，因此粘接溫度一定在180度以上。
　　四、提高HDPE產量1——2成，可以考慮在用加熱60——90度的情況下。
　　五、給水管生產的過程中直徑的收縮范圍：0.2%——0.4%
　　六、管材的密度從外到里依次變大，0.952——0.960g/立方cm
　　七、高溫差會使管材出現鯊魚皮現象，機頭出口與入口的溫差應小于20度。
　　八、生產過程中，為了保證管材的外觀以及降低摩擦，需要在定徑前加裝預冷裝置，可以加潤滑油（如甘油），穩定的加在擠出物上面。
　　九、水箱和水箱之間的距離不應該太小，可以減少管子的內應力。
　　十、水箱的密封膠皮應該采用耐高溫的硅橡膠或者阻力較小的聚4氟烯（PTFE）。
　　十一、真空泵的吸力越高，真空槽的冷卻介質溫度越低，5——15度是非常合適的。
　　因為PE給水管在生產工藝方面的很多細節不會有說明書上描述的那么詳細和規范，所以這就需要我們自己在實際應用中多加注意，這一點非常關鍵。當然，操作人員一定要堅強對自己的安全操作培訓，只有相關的安全操作技術掌握好了，才能盡可能的在使用過程中不會發生問題。